和县植筋试验规范(钢结构拉拔试验规范要求)
2023-03-02
钢结构拉拔试验规范要求
为减少千斤顶对锚筋附近混凝土的约束，下用槽钢或支架架空，支点距离≥max（3d，60mm）。然后匀速加载2-3分钟（或采用分级加载）直至破坏。破坏模式分为钢筋破坏（钢筋拉断）、胶筋截面破坏（钢筋沿结构胶、钢筋界面拔出）、混合破坏（上部混凝土锥体破坏，下部沿结构胶、混凝土界面拔出）3种，结构构件植筋，破坏模式宜控制为钢筋拉断。
结构植筋规范
2.1 RG-Z和县植筋锚固胶为 无机材料，不含苯乙烯，安全无毒害、无臭味；对湿度的敏感度低，在潮湿环境中长期负荷稳定；耐高温、具有可焊性；早期强度高，抗拔能力强固化时间短，缩短施工工期12小时后可进行下一步施工;建筑钢筋可达较高的承载力，效果相当于预留钢筋;施工方便，操作速度快; 微膨胀系数与混凝土相同,不会产生附加温度应力。2.2 抗压强度，一天38.5Mpa三天78.2Mpa七天79.9Mpa二十八天97.2Mpa抗冻性:F300试验后无裂纹无剥落等缺陷,抗渗性:抗渗压力1.8Mpa，碳化试验：碳化深度5mm老化试验：500h老化后抗压强度92.3Mpa老化后无裂纹剥落等缺陷.用途:土建结构加固,植筋,锚栓,公路,铁路桥梁加固植筋,锚栓幕墙安装,石材干挂,锚栓各种设备安装地脚螺栓锚固岩石层孔洞渗水锚杆生根锚固.特性:抗拔力高—复合粘,张机理,抗拔力高,抗震性好.-15℃可正常施工,适应性好:植筋孔无须干燥,适应潮湿渗水环境.耐侯性好;:无老化问题,常温下无蠕动.耐高温:--耐高温900℃以上,可焊性优越,施工方便—灌注或插植.成本低,材料成本仅为进口胶的十分之一.三、施工特点3.1.施工方便，改动和加固灵活，适用范围广。可以满足不同结构要求下的锚固、加固、补强需要。3.2.RG-Z植筋锚固胶具有粘结强度高、收缩性小、固化时间可以调整、耐久性好，且材料是无毒无害的。3.3.锚固钢筋的拉拔力大。利用RG-Z植筋锚固胶将钢筋植入混凝土内，锚固胶固化中钢筋与混凝土产生膨胀力和握固力，即使钢筋受力达到屈服强度，锚固胶也不会破坏。3.4.拉拔力主要由基材强度、锚固深度和钢筋的强度决定。在混凝土中植筋可以达到具有整体现浇同样的效果。3.5.抗振动、抗疲劳、耐老化性能好。3.6.RG-Z植筋锚固胶完全固化后可以承载受力，固化时间与基材温度有关。完全固化时间一般在5-72小时。
填充墙植筋取样要求
填充墙植筋的取样要求是以下几点1) 对重要结构构件及生命线工程的非结构构件，应取每一检验批植筋总数的3% 且不少于5 件进行检验;2) 对一般结构构件，应取每一检验批植筋总数的1% 且不少于3 件进行检验;3) 对非生命线工程的非结构构件（填充墙），应取每一检验批锚固件总数的0.1% 且不少于3 件进行检验。2、破坏性检验：锚固件为植筋且数量不超过100件时，可取3件进行检验。
墙体植筋规范有哪些
一、 植筋的施工流程
弹线定位→钻孔→洗孔→钢筋处理→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验→绑钢筋浇筑混凝土 。
二、 材料要求
1、锚固胶：
锚固胶的性能应通过专门的试验确定。对获准使用的锚固胶，除说明书规定可以掺入定量的掺和剂外，现场施工中不宜随意添加掺料。如使用环氧基锚固胶，锚固胶的性能指标应符合《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 145-2004的规定，如是用其它品种的锚固胶，其性能应厂家通过专门的试验确定和认证。植筋用锚固胶的粘结强度设计值fbd应符合《混凝土结构加固设计规范》GB50367－2006的规定。
2、钢筋：
钢筋规格为Φ25，符号\"Φ\"表示HRB335钢筋，钢筋性能要符合规范要求，钢筋在植筋前要清除表明的铁锈。
三、 施工操作
1、弹线定位
根据变更设计图纸的钢筋数量及位置，标注出植筋位置。经我质检部门验收，位置符合设计要求后才可以钻孔。
2、钻孔
用冲击钻钻孔，钻头直径应比钢筋直径大4～8mm左右，钢筋直径为Φ25，钻头选用φ32的合金钻头。钻孔深度不小于20d（d为钢筋直径），实际钻孔深度应取600mm，钻头始终与承台保持垂直。
备注：按照《混凝土结构加固设计规范》GB50367－2006中提供的植筋基本锚固长度公式计算：锚固深度ls＝434mm，小于实际钻孔深度，故实际钻孔深度符合要求。
3、洗孔
洗孔是植筋中最重要的一个环节，因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣，直接影响植筋的质量，所以一定要把孔内杂物清理干净。方法是：用不掉毛的毛刷，套上加长棒，伸至孔底，来回反复抽动，把灰尘和碎渣带出，再用空压机吹出浮沉。吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔壁。但不能用水擦洗，因为用酒精或
丙酮容易挥发，水不易挥发。再者用水后孔内不会很快干燥。洗孔完成后需要经我质检部门验收，自检合格后报监理验收，验收合格后方可注胶。
4、钢筋处理
钢筋锚固部分要清除表面锈迹及其他污物,一般采用角向磨光机配钢丝刷除锈,打磨至露出金属光泽为止,若钢筋锈蚀严重,要用稀盐酸浸泡除锈10－15分钟,后用石灰水中和,再用清水冲洗后擦干方可使用。
5、注胶
锚固胶要选用合格的植筋专用胶水，产品要有合格证明，要能够满足我项目承台植筋施工要求。注胶要从孔底开始，这样可以排出孔内的空气，为了使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液外流，孔内注胶达到孔深的1/3或计算孔内的用胶量,应扣除钢筋体积，孔内注完胶后应立即植筋。
6、植筋
首先将配置好的结构胶注入孔内(宜孔深的1/3或计算孔内的用胶量,应扣除钢筋体积)，并将结构胶涂于钢筋锚固端(宜2-3㎜)，然后缓慢将钢筋插入孔内,同时要求钢筋旋转,使结构胶从孔口溢出,排出孔内空气，钢筋外露部分长度保证工程需要。
7、养护
植筋施工完毕后注意保护，24小时之内严禁有任何扰动，以保证结构胶的正常固化。
8、检测试验
在植筋前，要对所用钢筋及植筋胶进行现场拉拔试验，以确定钢筋及植筋胶是否符合设计要求。 方法是：制作与要植筋部位混凝土结构相同强调等级的混凝土试件，按植筋步骤，植入3组钢筋，待植筋胶完全固化后，进行拉拔试验。试验用专用的钢筋测力计，当加力达到Ⅱ级钢筋屈服强度时，钢筋出现颈缩现象，继而拉断，这表明钢筋和植筋胶都是合格的。
钢筋混凝土植筋有什么规范
【结构设计师】 1.规范 采用《GB50367-2006混凝土结构加固设计规范》 2.锚固长度要求： 由钢筋级别、混凝土标号、结构胶类型、抗震设防等级、场地条件、结构性质、环境温度影响系数、混凝土孔壁潮湿影响系数决定。
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